李若禹笑道：“李良枫，你再来说一说，如何对现在这盘混凝土的和易性好坏进行评定！”
李良枫知道又到了考验的时候，便回答道：“通常采用测定混凝土拌合物的流动性，辅以直观经验评定粘聚性和保水性，来确定和易性。混凝土拌合物坍落度测定用以判断混凝土拌合物的流动性，主要适用于坍落度值在10～220毫米的塑性和流动性混凝土拌合物的稠度测定，骨料最大粒径不应大于40毫米。坍落度筒的内部尺寸底部直径200正负2毫米；顶部直径100正负2毫米；高度300正负2毫米；筒壁厚度不小于1.5毫米；捣棒直径16毫米，长600毫米的钢棒，端部磨圆；垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5到10秒内完成。从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150秒内完成；提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后的混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定。如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好！”
李良枫顿了顿，然后道：“从咱们这个c15混凝土坍倒的情况来看，和易性是不错的。然后观察粘聚性和保水性，方法是是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时，如果锥体逐渐下沉或保持原状，则表示粘聚性良好；如果锥体倒塌、部份崩裂或出现离析现象，则表示粘性不好。保水性以混凝土拌合物中稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥休部份的混凝土拌合物也因失浆而骨料外露，则表明其保水性能不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示其保水性能良好。”
李若禹笑道：“好，你来测量坍落度。并检查混凝土的粘聚性和保水性吧。”
李良枫点头，原来开始用直尺测量混凝土的坍落度。经过测量，混凝土坍落度是140毫米，满足设计要求。
李若禹点头道：“嗯不错。达到了设计的要求，秦主任，你记录一下吧。混凝土拌合物坍落度以毫米为单位，测量精确至1毫米，结果表达修约至5毫米。粘聚性和保水性较好。”
秦海娟开始在试配记录上做着记录。李若禹又道：“李良枫，接下来应该做哪些试验？”
李良枫想了想道：“嗯，还要做混凝土表观密度试验、混凝土坍落度经时损失试验、混凝土凝结时间试验，以及混凝土抗压强度的试件成型。”
李若禹笑道：“回答正确，不过混凝土凝结时间试验的话，按照标准方法也比较麻烦，而且咱们试配的混凝土数量也不够，所以只有采用简易的土办法了。那就是用手指按，我教你一个办法吧，那就是手指能够用一点力气按下去。说明达到了初凝时间，如果要用力按才仅仅只有一个指印，那说明达到终凝时间了。不过一般情况下，初凝时间和终凝时间相差不会超过3小时，你注意下。正常情况下，我们需要的混凝土初凝时间大约是六七个小时，终凝时间十小时。”
接下来就是表观密度试验了，这个试验也是很重要的，因为在配合比设计的时候，是假定的混凝土表观密度。但是实际配出来的混凝土表观密度，就有可能会有较大误差。比如说因为混凝土含气量的差异，这个误差还有可能会很大。
李若禹知道，曾经有不少混凝土质量事故。都是由于混凝土含气量超标引起来。但是通常除了用标准的含气量测试方法，对混凝土含气量进行检验外，还可以通过表观密度检验，来判断混凝土含气量是否超标。因为只要材料是一样的，那么含气量太高的话，混凝土的表观密度肯定会下降厉害。甚至设计时表观密度达到2350千克每立方米，因为含气量超标，可能这个表观密度就下降到2100甚至更低，那样的话混凝土强度也会大幅度下降，出现抗压强度严重不达标的情况，引发混凝土质量事故。
李良枫拿起一个五升的容量筒，就用水洗了洗，然后甩开，在称上称了重量，然后开始装混凝土。
经过测试，混凝土的表观密度达到2350千克每立方米，基本符合设计的指标，与假定的表观密度相差在百分之一以内，这样最终混凝土配合比就不需要校核了。
然后就是混凝土的坍落度经时损失，这个一般是测量一小时或者两小时以后的坍落度，这样与初始状态的混凝土坍落度比较，一般来说一小时后坍落度比初始状态小30毫米，就算是可以接受的。如果说损失太大，那么在实际生产过程中，就会出现无法满足现场施工要求的情况。
因为混凝土从出厂到施工现场，需要一定的运输时间，有时候距离太远或者是因为道路拥堵，有可能需要两个小时才能到达施工现场，另外也有可能因为车辆积压太多，导致在现场等待时间较长，这样的话很多情况从混凝土搅拌出来，到输送至作业面，需要一到两个小时的时间，当然再长了的话，混凝土也很难保持所需要的坍落度。
这时候就需要采用一些特别的技术措施来满足要求了。比如说在现场添加外加剂调整，出厂时混凝土坍落度增大，不过这需要经过试验，提高胶材用量满足强度要求。
李良枫将十来升混凝土装进一个铁桶，然后用盖子盖了起来，这个要等一个小时后再测试。现在就需